本文摘要：一家大型饮料制造商用于半透明包装箱纸盒其瓶装饮料，目的是将其特色商标标签展现出给顾客。

一家大型饮料制造商用于半透明包装箱纸盒其瓶装饮料，目的是将其特色商标标签展现出给顾客。但这必须对瓶体展开定位以使有标签的一侧向外，而此项处置对于自动纸盒来说十分艰难。　　AFANordale公司电气工程师DavidLangen回应：在每分钟30或60个瓶子的传送速度下对瓶体方向展开定位并远比无以，但在此应用于中，饮料制造商必须构建的速度是每分钟纸盒450瓶。

　　正处于领先地位的装箱机制造商AFANordale对所有正处于领先水平的公司生产的传感器展开了评估，但每一种传感器都某种程度不存在标签类型辨识问题。Nordale公司负责管理机器研发的电气工程师SergiuDinescu说道：例如，一种传感器需要用作红色标签，但却对黑色或蓝色标签不起作用。

而另一种传感器需要用作红色和蓝色标签，但却无法用作黑色标签....之后我们尝试了康耐视Checker3G1，找到该传感器需要加载所有类型的标签，且不不存在任何艰难。　　该装箱机需要同时转动14个瓶子对其展开方向定位，与此同时有14台康耐视Checker3G1视觉传感器分别负责管理查阅各个瓶子的标签。Checker视觉传感器之后不会在看见回应标签坐落于准确方位的字母时发出信号，立刻暂停适当瓶体的转动。

定向器中的一个汽缸之后不会将该瓶子提离传送带。　　在机器检验过程中，该定向器展现了将标签以定坐落于静点/-14%范围内的能力，完全符合饮料瓶制造商/-30%的范围拒绝。在传动带上的定位成功率是99.9%。　　AFANordale工程师们在解决问题了关键视觉问题后，之后设计出有了需要符合饮料制造商拒绝的极致的装箱机系统。

DavidLangen说道：目前，饮料制造商已退出了用于具有窗口的包装箱，因为他们没寻找令人满意的方法来解决问题高速瓶体定向问题。这种新型机器将近期的视觉传感器技术与创意的机械解决方案结合，首次解决问题的这一问题。

该机器不仅能符合饮料制造商每分钟450个瓶子的速度拒绝，而且经测试还能用作每分钟600个瓶子的速度。在两种情况下，视觉传感器皆能准确调整各个瓶体，除非瓶体套管经常出现变形现象。

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